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深入了解石材翻新工藝及流程 懂得合理使用設備

更新時間:2019-05-24 10:50:58點擊次數:199次字號:T|T

石材翻新流程

大理石和云石的翻新流程,可用翻新及晶面處理兩用機及配用特殊制造鉆石翻新研磨片處理,可將一塊十年至一百年的云石百分之百完全翻新再造,為企業節省大量的成本,其方法是將云石受損表面磨去,由粗磨到中磨滑及細磨幾級工序,磨平至光滑,使云石恢復其天然原有色澤,再同樣配合晶面處理利用石塊壓力與熱產生的化學作用,晶面加強保護,相對比重新更換云石工程可節省80%費用。

一. 適用范圍

可用于大理石(云石),花崗石及水磨石。

二. 預備工作

1.先把地面清潔。

2.再把家具或墻角板封好,以免弄臟。

三.機器設備及藥劑

1.云石翻新機功率為1500W,重80KG以上(帶有水箱)效果較好。

2.附件包括:針座。50目—3000目鉆石翻新研磨片。

四.工作工序

1.把少量水放在地面。

2.開動翻新機,先用最低級數(最粗)的鉆石翻新研磨片,先把石材表面磨平。

3.再換較高級別(較細)之鉆石墊,每次遞增級數,不可少于兩級,最后磨至地面光滑細膩。

4.把地洗凈干透。

5用晶面處理方法,處理在面至滿意為止。

石材翻新過程的步驟

石材地面的翻新,一般有以下幾個步驟,其一,是利用粗粒度研磨工具,將有損傷的表面“找平”,做“剪口”,或將已經鋪設好的不平部分“做平”,一般這個過程的要有一定的去除量,施工時,要注意整體平整性,其二,利用較粗粒度工具研磨石材,除去加工過程的粗紋路。還要保持施工面的平整性。其三,精細研磨過程,這個過程去除量比較少,通過4-5個粒度號,使石材的光潔度達到可以拋光的要求。最后,是拋光過程。實現石材翻新所要達到要求。

五、石材翻新過程的研磨工具選擇

1、菱苦土磨石,由碳化硅磨料與氧化鎂,氯化鎂聚合而成,碳化硅的使用,以綠碳化硅為好,黑碳化硅相對會便宜一些,粒度號一般從16#--1200#,所制作出來的磨石的硬度也是從硬到軟,它的特點是成本低,自銳性好,加工適應性強,可以加工花崗巖,大理石,人造石,陶瓷磚等,但加工效率比較低,生產的周期比較長,磨頭工作時需要較大的壓力,是常規的研磨工具,這種磨石的存放周期超過一年以后,各種性能會有所變化,如自銳性,軟硬度等。

2、碳化硅樹脂磨石,由碳化硅磨料與樹脂混合固結而成,有用酚醛樹脂壓制類,有與液體樹脂混合以后,進行澆注類。主要應用于精磨,壓制類的特點是耐用性好,磨削時的浸潤性好,特別是加工大理石時,磨削的光度好,效率也比較高,但成本相對要高一些,主要用細粒度號,酚醛類磨石在磨拋淺色石材時,容易著色,這是不能大范圍推廣使用的主要原因。用很細的碳化硅微粉及其他材料與樹脂混合,澆注出來的磨石,是應用于花崗巖,水磨石,混凝土拋光的主要手段。

3、陶瓷磨石,由碳化硅磨料與玻璃質相混,經高溫燒結而成,特點是耐用性好,但容易堵塞,發生磨削打滑的現象,成本也高,現在使用的比較少了。

4、金屬結合劑磨盤,由金剛石與金屬粉末經燒結而成,特點是加工效率高,加工效果好,一般從50#起號,對粗粒度20#,要慎重選擇,否則,所出現較粗的劃痕后邊就很難加工了,另外,用到的最細粒度也不超過400#,這種工具用于修整粗糙面,是最有效的工具,能夠加工出來滿意的平面,成本相對前邊來說,要高一點,但是其加工的高效性,是普通磨石所無法比擬的。

5、樹脂結合劑磨盤,由金剛石單晶,微粉與樹脂固結而成,特點是成本比金屬的要低,加工效率高,主要用于石材的精細研磨,至拋光,是金屬磨盤磨平后的,延續磨拋工具。成本比較適中。

6、金剛石軟磨片,是近年用于地面翻新的新型工具,其輕便性,其獨特的柔性,使得對加工面,具有良好的貼合性能,可以提供的粒度從20#---3000#,以及BUFF黑,白(拋光)。這種產品,磨片采用金剛石作為磨料,重量輕,磨加工時能有效保護石材表面的軟質部分,所加工的產品光澤度高;采用尼龍粘扣的方式進行連接,操作方便。它的使用,還有良好的上升空間。

六、翻新過程中不同的機器對研磨工具的選擇

對石材地面的翻新加工,達到良好的光潔效果,是我們的目標,同時也要兼顧實際成本,要根據工程方的要求,對不同的機器的自身條件,對研磨工具進行合理配置,以達到預期目的。

首先對工程成本有個估計,如果考慮成本比較低廉,工期允許,對驗收的工作比較寬松,可以考慮采用普通類研磨工具。

對工期要求比較嚴,最好采用金剛石類研磨工具,并根據機器的條件,合適地選擇。如果機器重量重,工作速度高,可以采用耐用性好的工具;如果機器重量輕,工作速度低的話,可以采用鋒利性好的工具。另外,在研磨過程中,可以通過水量的變化,來實現加工效率。
有時候,在“找平”地面時,用粗粒度的金剛石樹脂磨片(或金剛石軟磨片),會感覺磨不下去;可以采用少加水,增加壓力的方式,也可以在同等條件下提高機器的轉速,讓磨片盡快出刃口,最好的方法是采用金屬剪口片,或金屬磨片來進行初步工作,為了保證地面的平整性,在500#加工之前,盡量用平整性好的磨片加工,而后采用金剛石軟磨片研磨,其良好的貼合性,能夠有效地提高磨削效率,取得良好的光澤度。

拋光的時候,為了克服對石材的劃傷,研磨工具的自身硬度要偏軟為好,這樣有利于上光;同時為了提高光澤度,可以減少水量,提高機器的旋轉速度的方法,增加表面的溫度,也會促進光澤度的提高。總之,石材的拋光是一個復雜的物理化學過程,既有物理的微犁削作用,也有表面的純化學反應,要因情況而定,絕非千篇一律。

七、石材翻新技術的新進展

墻面翻新,國外已有不少客戶,采用干式研磨的方式,來實現;具體過程是用金剛石干磨片,從50#開始,不加水依次100#,200#,400#,800#,1500#,3000#,BUFF進行研磨,達到理想的光潔度為止。

混凝土的拋光,采用金屬結合劑的金剛石磨盤,不加水進行粗磨,半細磨,而后用干磨的方式進行精細研磨,拋光,達到滿意效果為止。

(編輯:xxjtfwy)
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